Flacone di reagente in vetro ambrato da 1000 ml

I. Progettazione della struttura della bottiglia

Struttura generale: il flacone di reagente in vetro ambrato da 1000 ml ha un classico design cilindrico.

Design del collo della bottiglia: il collo della bottiglia del reagente in vetro ambrato da 1000 ml utilizza l'interfaccia filettata standard internazionale GL45.

Design della spalla della bottiglia: la spalla della bottiglia del reagente in vetro ambrato da 1000 ml ha una pendenza di 35 gradi.

Design del fondo della bottiglia: il fondo del reagente in vetro ambrato è un fondo piatto ispessito appositamente progettato.

II.

Composizione del vetro: viene utilizzato vetro ad alto borosilicato 3.3 conforme allo standard ISO 3585, con la seguente composizione specifica: biossido di silicio (SiO₂) ≥81%, triossido di boro (B₂O₃) 12,5-13,5%, ossido di alluminio (Al₂O₃) 2,0-2,5% e ossidi di metalli alcalini ≤0,5%.

Questa precisa composizione garantisce l'eccellente stabilità termica e chimica del materiale.

Design della spalla della bottiglia: la spalla della bottiglia del reagente in vetro ambrato da 1000 ml ha una pendenza di 35 gradi.

Il processo di ricottura graduale elimina lo stress interno.

III.

Processo di colorazione:Il colore marrone deriva dall'aggiunta di specifici ossidi metallici durante il processo di fusione del vetro.

Prestazioni di blocco della luce: viene specificata la trasmittanza della bottiglia di diverse lunghezze d'onda della luce.

IV.

Design della scala: le linee della scala sono realizzate in smalto di vetro bianco resistente alla corrosione e prodotte utilizzando un processo di serigrafia.

Graduazioni principali: una linea di graduazione grossolana ogni 100 ml;

Precisione della scala: calibrata con precisione, la precisione della scala raggiunge: punto nominale 1000 ml: ±2 ml, punto nominale 500 ml: ±1,5 ml

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V. Trattamento superficiale

Superficie esterna: Subisce un trattamento di sabbiatura uniforme, con una rugosità superficiale Ra controllata compresa tra 0,8-1,2μm.

Superficie interna: utilizzando un processo di lucidatura chimica, la levigatezza della superficie raggiunge 0,1μm, riducendo efficacemente i residui di reagente e facilitando la pulizia.

VI.

Resistenza alla compressione: la pressione statica che il corpo della bottiglia può sopportare è la pressione assiale: ≥25kN, la pressione radiale: ≥15MPa e la pressione interna: ≥0,8MPa.

Superficie esterna: Subisce un trattamento di sabbiatura uniforme, con una rugosità superficiale Ra controllata compresa tra 0,8-1,2μm.

VII.

Coefficiente di dilatazione termica: nell'intervallo di temperatura compreso tra 20 e 300 ℃, il coefficiente lineare di dilatazione termica è (3,3±0,1)×10⁻⁶/K.

Test di stabilità termica: superato un rigoroso test di shock termico da alta a bassa temperatura: immerso direttamente in acqua ghiacciata da 100 ℃ a 0 ℃, senza crepe;

Bassa temperatura → alta temperatura: non si verificano crepe quando l'acqua calda a 100 ℃ viene iniettata direttamente da -20 ℃.

VIII.

Ogni bottiglia deve superare i seguenti controlli di qualità: ispezione dell'accuratezza dimensionale (utilizzando una macchina di misura a coordinate), ispezione dell'uniformità dello spessore delle pareti (spessimetro a ultrasuoni), ispezione dei difetti estetici (sistema di ispezione ottica automatica), test di resistenza allo shock termico (ispezione a campione) e verifica dell'accuratezza della scala (ispezione con metodo gravimetrico).

IX.

Adattabilità della temperatura: temperatura operativa a lungo termine: da -80 ℃ a 200 ℃, temperatura operativa a breve termine: da -196 ℃ (azoto liquido) a 500 ℃, condizioni di sterilizzazione: può essere sterilizzata ripetutamente con vapore ad alta pressione a 121 ℃ per 30 minuti.